Filme encolhível da embalagem externa do produto

Filme de encolhimento tem a característica de encolher quando aquecido e encolherá quando aquecido, cobrindo assim firmemente a superfície do artigo embalado. Ao mesmo tempo, também possui características de boa transparência, resistência à água, boa capacidade de prevenção da poluição e bom desempenho de isolamento elétrico. Materiais poliméricos comuns, como polietileno e cloreto de polivinila, são geralmente estruturas lineares, que terão uma estrutura especial."efeito memória"depois de serem transformados em uma estrutura de rede pela radiação de fontes radioativas, como aceleradores de elétrons, e os materiais expandidos e resfriados podem voltar às suas formas originais após serem aquecidos.

O filme retrátil pode ser usado para isolar embalagens de aparelhos elétricos e componentes eletrônicos (como embalagens externas de baterias secas); Embalagens de mercadorias em geral e embalagens de contato com alimentos. Usá-lo como material de embalagem pode não apenas simplificar o processo de embalagem e reduzir o volume da embalagem, mas também mostrar claramente a cor e a forma dos produtos embalados devido aoencolher filme transparente, portanto, o filme retrátil é amplamente utilizado em embalagens de commodities.

O filme retrátil tem grande diâmetro, peso leve, excelente flexibilidade e bom desempenho de dobra, etc. É usado principalmente para embalar produtos com formatos regulares e irregulares. Amplamente utilizado em produtos automotivos, produtos plásticos, artigos de papelaria, livros, eletrônicos, placas de circuito, MP3, VCD, artesanato, molduras para fotos e outros produtos de madeira, brinquedos, pesticidas, necessidades diárias, alimentos, cosméticos, bebidas enlatadas, laticínios, medicamentos, cassetes e vídeos.

O filme retrátil é utilizado na venda e transporte de diversos produtos. Sua principal função é estabilizar, cobrir e proteger os produtos. O filme retrátil deve ter boa resistência à perfuração, bom encolhimento e tensão de encolhimento correspondente. No processo de encolhimento, o filme não pode produzir furos. Possui características de alta transparência, bom brilho e bom encolhimento. Ele pode ser transformado em filme tubular e filme dobrado em forma de L conforme necessário, e pode ser processado em sacos tubulares, bolso plano e outros produtos.

O filme retrátil é feito de resina de PVC misturada com mais de uma dúzia de materiais auxiliares e inflada duas vezes. Suas características são boa transparência, fácil encolhimento, boa resistência, taxa de encolhimento livremente ajustável de acordo com as necessidades do usuário e forte operabilidade.

O filme retrátil pode ser transformado em filme tubular, filme dobrado em forma de L e pode ser processado em saco tubular, bolso plano, etc.

Vantagens do filme retrátil:

1, resina e materiais auxiliares com bom desempenho podem ser utilizados, e os requisitos de diferentes usuários podem ser atendidos em uma ampla variedade;

2, a força de tração elástica é grande, as mercadorias com qualquer forma geométrica podem ser bem embaladas e os danos às mercadorias causados ​​pelo agrupamento podem ser evitados, e tem bom anti-afrouxamento, à prova de chuva, à prova de poeira e anti -efeitos de roubo;

3. A embalagem extensível economiza matéria-prima do queembalagem retrátil, e não há necessidade de máquina de embalagem termorretrátil para economizar energia;

Com o aumento da temperatura de reação de policondensação, o tempo de reação de policondensação do filme retrátil é reduzido, mas quando a temperatura de reação excede 282 ℃, a cor do polímero piora. Mas a temperatura é baixa, o tempo de reação é prolongado e a tonalidade não é boa. Consequentemente, a temperatura ideal de reação neste estudo é (278 2) ℃.

1. Em um reator de 5L, usando PTA, EG e HD como matéria-prima, chips de poliéster modificados com boa cor podem ser sintetizados para filme termorretrátil.

2. O melhor catalisador para o novo copoliéster é um catalisador compósito tal como titanato de tetrabutila.

3. A temperatura de esterificação do novo copoliéster é de 235 ~ 240 ℃, a temperatura de policondensação é (278 2) ℃ e o tempo de baixo vácuo é cerca de 10 minutos a mais do que o do poliéster comum.

4. O novo copoliéster é adequado para trefilação de filme e a proporção de alimentação ideal é n (HD) ∶ n (EG) = 25: 75.

O acetato de antimônio foi utilizado como catalisador na síntese de poliéster para filme termoencolhível e seu efeito catalítico foi melhor. Portanto, o acetato de antimônio foi escolhido como catalisador para a reação de síntese neste estudo. Porém, verificou-se que a atividade catalítica do acetato de antimônio no sistema de reação de síntese era baixa e a reação de polimerização não pôde ser realizada quando a quantidade de adição de HD atingiu 20%.

Para melhorar a influência do catalisador na reação de síntese, foi utilizado titanato de tetrabutila com boa atividade. Como o titanato de tetrabutila tornou o chip amarelo, o catalisador com tonalidade melhorada foi selecionado e um sistema catalítico compósito com titânio como componente principal foi formado no estágio posterior.